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四方面促进热定形绿色化

热定形是印染生产流程中的一个重要工艺环节，优质纺织机生产厂家，它在很大程度上影响和决定着纺织产品的质量与性能。经测算，热定形的能耗占整个印染生产过程总能耗的1/3以上，优质纺织机生产厂家，但其所消耗的能量仅有30%左右用于织物加工定形，而大部分热量以高温废气的形式被排放，造成了能源的极大浪费。同时，该类废气中含有大量水蒸气、挥发性有机化合物（VOCs）、纤维、油雾颗粒等杂质，这类物质均是大气污染的主要来源之一，严重影响人类健康。

2作业流程

2.1 找布：根据生产计划从主控台取《后整理流程卡》，据***号等信息在待加工放置区域内找到需要加工布， 一次准备二至三车；无计划时实行***先出原则并兼顾颜色及荧光递变原则加工。

2.2 备料：找到布后即通知化料工化好规定的用料。

2.3 查布头。

2.3.1检查上工序是否按要求拉出缝头，并仔细核对相应的《后整理加工分箱卡》与每段布头的热熔标签是否相符；如相符，则推至机头；对于缝头质量不合要求（平、直、齐、牢）时，要撕去重缝，并登记交班长确认。

2.3.2工序无按要求拉出布头，则在错项记录本上作好记录，同时对卡上数量与实际布量作出估计，避免漏加工；

2.3.3查来布是否有被取样未缝头或有剪口，防止出现放飞机或撕断布等问题；

2.3.4查正反面是正确并保证本机台按正确方向加工。

2.4 查布面质量。

2.4.1查前工序相关记录，如是否已加工或加工后提示后面注意事项。

2.4.2量幅宽，测量待加工布来布幅宽，记录于《后整理加工分箱卡》上。

2.4.3查荧光，打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光，如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光，出现不一时表明来布有问题。

2.4.4查其它布面质量，加工前对来布上层的几码布仔细检查，优质纺织机生产厂家，加工中经常检查布面其它质量。

2.4.5对上述检查发现的问题，如幅宽或其它方面不符合工艺要求或前工序记录， 其它质量问题等，即通知班长或上级，不能在本工序解决的问题暂停加工。

2.4.6要检查来布纬斜状态，必要时要翻布来调事先调节方向，以利本机加工。

2.5 查工艺要求：在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求，对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。

表示纱的粗细，纺织机生产厂家，有英制支数和公制支数之分。

1、常用英制支数（Ne），表示每一英镑纱线里面含有多少个840码。如8S/1表示每一英镑纱线里面含有8个840码。

2、公制支数（Nm）是指每克重量纱线的长度米数。由定义可知，纱支数值越小，纱线越粗。表示纱线粗细的单位还有旦数和特数。

3、旦数（D）是指每9000米纱线的克数；特数（Tex）是指每1000米纱线的克数。由定义可知，旦数（特数）数值越大，纱线越粗。英制支数、公制支数称为定重制单位，旦数、特数称为定长制单位。