企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 泉州 |
联系卖家: |
赵先生 先生
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手机号码: | 18876462777 |
公司官网: | www.rdjxz.com |
公司地址: | 福建省泉州市石狮市永宁镇西偏村四区86-1 |
发布时间:2020-06-03 17:25:24
我国是一个纺织印染大国,热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径,可以直接在定型机内燃烧天t然气,高产量定型机生产厂家,也可以用循环导热油或蒸汽加热,或者电加热。
经过近年来的设备改进,中压蒸汽热定型机已经成熟,而且生产漂白产品质量好,在有中压蒸汽供热的地区,高产量定型机价格,采用中压蒸汽为定型机供热已成多数企业的选择。
一般热定型机烘箱工作温度化纤类为200~220℃左右,棉织物为150℃左右,单台定型机耗能约60-100万大卡。同时,丝光机、水洗、轧车、染缸等又需要使用大量的低压蒸汽Plt;0.5MPa。现在常用的参数为由热电厂供中压蒸汽P≥2.5MPaG用于定型机加热空气和低压蒸汽P≤0.5MPaG用于丝光机、染缸等。
前车:
1、开机前按有关要求缝好布,放好料,检查轧车是否已合上,轧车压力是否符合要求。
2、按规定操作,高产量定型机,控制好前车进布状况,不走位,不压布。
3、保持进布松紧适宜,避免过紧或过松,并保持稳定。保持在中间位置进布,避免左右摆动或扭在一起,布进轧车前不可折叠。
4、生产中要保持料槽的料全部浸没压辊。
5、生产不过树脂的布或做特殊整理的布之前要彻底清洁料槽、料管及与布面有接触的罗拉、压辊。
6、检查布面情况,看是否有油污、S-BOWING等,发现问题第1时间通知班、组长处理。
7、不同配方的料严禁混用,抽料、放料时必须对清楚料单,用料不够时,必须通知工艺员加料,严禁放水入料。
后车:后车的工作着重于控制布面质量和控制物理指标,并真实记录各项检测数据。其主要职责有:
1、上班后完成接班时正在生产的布后第1时间清洁风网。
2、开机后及时接布,尽量避免卡布停机。一旦卡布,反应要迅速,以免布长时间停在烘箱而烤黄或布面有风孔。
3、出布要保持张力适中并稳定,不能过紧或过松。
4、第1匹布下机后要第1时间检查其质量:
摸:摸布面看布是否未干或过干;
看:看slanting是否基本符合要求,有无纬斜、弓纬,布面有无擦痕、压痕、油污、软油印、脱边等(如定单要求不能沾荧光则需开荧光灯查看是否有荧光。);
量:量循环、门幅、重量、顶破、slanting等是否能达到要求;
查:查已生产缸的物测资料和该缸定型前资料以决定该缸的控制要点;
调:如发现repeat、 slanting或克重等与工艺要求不符,及时调整工艺参数,如加、减超喂等。如布面纹路不符合要求,也必须及时通知中车调整。
5、生产大间条布时,要通知班、组长到中车量循环,以便及时调整。
6、如下机发现强力不正常、布面纹路无法调好或者调整工艺参数后克重、循环等不能做到要求等不能自己处理的问题,第1时间通知班、组长处理。
7、工艺稳定后,高产量定型机批发,如实记录下机数据并通知IN LINE QC剪样。.
8、生产完的布要盖好布罩,严格按流程送下工序,样板按有关规定分类存放。
9、当一缸布开始生产和完成生产时要在系统内及时输入上、下机记录。
10、后车是控制成品质量的***关键的岗位,要与中车和前车协调好,使生产正常。
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