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海南无纺布定型机生产厂家来电咨询“本信息长期有效”

发布时间:2020-05-21 01:55:10        

定型机进布规则——进布

2作业流程

2.1 找布:根据生产计划从主控台取《后整理流程卡》,据***号等信息在待加工放置区域内找到需要加工布, 一次准备二至三车;无计划时实行***先出原则并兼顾颜色及荧光递变原则加工。

2.2 备料:找到布后即通知化料工化好规定的用料。

2.3 查布头。

2.3.1检查上工序是否按要求拉出缝头,并仔细核对相应的《后整理加工分箱卡》与每段布头的热熔标签是否相符;如相符,则推至机头;对于缝头质量不合要求(平、直、齐、牢)时,要撕去重缝,并登记交班长确认。

2.3.2工序无按要求拉出布头,则在错项记录本上作好记录,同时对卡上数量与实际布量作出估计,避免漏加工;

2.3.3查来布是否有被取样未缝头或有剪口,防止出现放飞机或撕断布等问题;

2.3.4查正反面是正确并保证本机台按正确方向加工。

2.4 查布面质量。

2.4.1查前工序相关记录,如是否已加工或加工后提示后面注意事项。

2.4.2量幅宽,测量待加工布来布幅宽,记录于《后整理加工分箱卡》上。

2.4.3查荧光,打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光,如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光,出现不一时表明来布有问题。

2.4.4查其它布面质量,加工前对来布上层的几码布仔细检查,加工中经常检查布面其它质量。

2.4.5对上述检查发现的问题,如幅宽或其它方面不符合工艺要求或前工序记录, 其它质量问题等,即通知班长或上级,不能在本工序解决的问题暂停加工。

2.4.6要检查来布纬斜状态,必要时要翻布来调事先调节方向,以利本机加工。

2.5 查工艺要求:在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求,对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。


操作规则——开停机1

1开机

1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色。

1. 2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面,点击左上角出布总控制开关至红色。

1.3 按下操作面板上复位键“RESET”,指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯链条转动,加速指示灯闪烁。

1.4 点击烘箱按钮进入加热系统:

a. 点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口,点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口,点击白色底面数字框弹出数字小键盘,录入所需要的输出功率值,按确认。

b. 点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口,点击手动控制按钮并确认,点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。

c. 点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口,点击加热总计对加热温度进行设定,也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热,加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。


开关机的清洁

4开机前要仔细清洁

清洗进布架、料槽、轧辊和整纬器J型箱、落布架等,确保织物经过的路线清洁。检查针夹是否完好及有无杂物。拉出烘箱内花毛过滤网用扫帚扫去上面的花毛;定型后织物的断裂延伸度,纬向随着伸幅程度增大而降低,而经向则随着超喂的增大而变大。用柔软的布擦拭各导辊及落布冷却辊筒等织物经过的地方;用湿布及清水擦拭料槽及轧辊去除上面的花毛、浆料等。

5关机后对整机进行清洁工作

包括进布架、料槽、轧辊、整纬器、J型箱、落布架,保证无污物、花毛等。


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