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纺织机的工作原理

　纺织机的工作原理：

　　成圈、集圈和不编织原理：

　　成圈编织时：选针片在第1选针区被选上，选针片的下片踵沿选针三角的F1面上升，上片踵沿三角15上升→推动中间片下片踵上升到三角10的上方并沿其上表面通过，中间片的上片踵在压条8的上方通过，相应的挺针片片踵一直沿三角1的上表面运行→退圈→成圈。与此同时，稳步推进企业优胜劣汰，加快处置“僵j尸企业”，制定退出实施办法。

　　集圈编织时：选针片在第二选针区被选上，选针片下片踵沿选针三角的F2面上升→上片踵沿三角16上升→推动中间片的下片踵上升到三角10和11之间通过，中间片的上片踵被压条7压进针槽→挺针片片踵压进针槽上升到集圈高度→织针集圈编织。

　　不编织时：在两个选针区都没有被选上，选针片不会沿三角14上升，中间片始终在原始位置，被压条8压住，挺针片片踵不翘出针槽，不会沿三角1上升→上方的织针不编织。

　　三功位编织：在编织过程中，有些选针片在第1选针区被选上，有些选针片在第二选针区被选上，有些选针片在两个选针区都不被选上，则会形成三条走针轨迹，分别为成圈、集圈和不编织。

纺车

关于纺车的文献记载***早见于西汉扬雄的《方言》，记有“繀车”和“道轨”。兽锭纺车***早的图像见于山东临沂银雀、山西汉帛画和汉画像石。到目前为止，已经发现的有关纺织图不下八块，其中刻有纺车图的有四块。

1956年江苏铜山洪楼出土的画像石上面刻有几个形态生动的人物正在织布、纺纱和调丝操作的图像，它展示了一幅汉代纺织生产活动的情景。这就可以看出纺车在汉代已经成为普遍的纺纱工具。因此也不难推测，纺车的出现应该是比这早的。

提升溢流染色机的染色质量的4个妙招

二.绞盘速度与喷嘴压力的影响

染室内的织物是靠绞盘将其牵引后进入喷嘴。喷嘴为环状出口，染液从喷嘴的间隙内喷出，凭借喷嘴的压力，将染液喷射在绳状织物上，改变织物在染室内因堆积而呈折叠的位置织物的速度决定于绞盘速度和喷嘴压力。在织物吸收染料的温度区域里，增加织物的循环次数，即提高织物的运行速度，有利于织物的匀染。液量一定时，通过增加染液流量(即提高喷嘴压力)， 可使染液的循环次数增加，提高染色机内温度、染料的分布均匀程度，增加了染料与织物的接触次数，使染色时间缩短。不平衡，首先体现在产业结构的不平衡，在满足人民穿衣盖被需求的同时，对人民生活中其他纺织品的需求，还远远不能满足。

在提高织物速度和增加染液循环欢数的同时，应该注意到绞盘速度和喷嘴压力之间的相互配合，否则将会直接影响产品质量。对这一需求，国外采用了细纱***系统，以检测每根纱的捻度和断头，而国内现在还没有比较成功的同类系统。例如， 如果绞盘速度太慢，而喷嘴压力过大，这时布速大于绞盘速度， 容易造成织物擦伤;如果绞盘速度过快，超过了喷嘴通过织物的能力， 织物就会堆积在喷嘴处，堵塞喷嘴，使染色机停止运行，造成织物花斑