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定型时间

定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：

1． 织物进入加热区后，将织物表面加热到定型温度所需要的时间，或称为加热时间。

2． 织物表面达到定型温度后，使织物内外各部分的纤维，都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。

3． 织物达到定型温度以后，纤维内的分子，按定型条件进行调整所需要的时间，或称为分子调整时间。

4． 织物出烘房，使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间，或称为冷却时间。通常所指的定型时间，往往是指前三项所需要的时间，而不包括第四项在内。如果把第1项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。1每车加工时至少备好下一车要加工的布并平行放到正加工的布车之前,加工至少余500Y左右时作好后续工作准备，如有布继续加工时需作好备布、检查、缝头等，如果暂时没有可加工的布，应接好经过确认的导布。

关于加热和热渗透所需要的时间，决定于热源的性能、织物单位面积的重量，纤维的导热性和织物的含湿量等。

不要让印染厂再纠结，好定型机要满足4个条件，才可以买哦！

四方面促进热定形绿色化

热定形是印染生产流程中的一个重要工艺环节，它在很大程度上影响和决定着纺织产品的质量与性能。经测算，热定形的能耗占整个印染生产过程总能耗的1/3以上，但其所消耗的能量仅有30%左右用于织物加工定形，而大部分热量以高温废气的形式被排放，造成了能源的极大浪费。同时，该类废气中含有大量水蒸气、挥发性有机化合物（VOCs）、纤维、油雾颗粒等杂质，这类物质均是大气污染的主要来源之一，严重影响人类健康。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。

节能定型机（五）强化安全生产

1.强化安全生产标准化创建活动。到2020年底前，全区所有印染企业普及安全生产标准化三级，推广安全生产标准化二级，鼓励有条件的企业开展安全生产标准化一级企业的创建活动。

2.落实有限空间作业的安全监管。到2020年底前，全区所有印染企业严格按照区印染行业有限空间综合整治提升工作要求完成整治任务并通过现场验收及“回头看”检查，实现电子门禁系统全覆盖。

3.做好使用的安全管理。到2020年底前，全区使用的印染企业须落实使用的相关安全设施及人员，建立健全规章制度及操作规程，确保企业安全生产。

4.加强消防安全管理。到2020年底前，全区所有印染企业中面积1000M2以上仓库必须按要求设置火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统，厂区内无建筑占用防火间距和消防车道。鼓励有条件的企业开展智慧消防建设和第三方消防设施检测和电气线路检测。

（六）提高综合效益

深化“亩均论英雄”改革，提升企业综合绩效。到2020年底前，全区所有印染企业亩均税收达到20万元/亩以上，鼓励和引导优势印染企业通过“加工转经销”、兼并重组、股份制改造和企业上市等不断做大做强，提升印染企业综合产出效益。