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中国纺车的演进

中国***原始的纺织工具应为纺砖，它是由石片或陶片所作成的扁圆形的纺轮，中间有一短杆，优质纺织机厂，利用物体回转的惯性，从事卷绕捻合纱线的工作。 从出土的纺织品中，可以推断出春秋时期即已有纺车。秦汉时，手摇单锭纺车已广为使用。

宋代纺车的改良迈向突破性的发展，麻纺大纺车与水运大纺车的出现实际上已具备小型工厂的雏形。在纺织技术上***z重要的成就，优质纺织机厂，是纱罗锦锻等织物的织造方法和提花工艺。棉织业也逐步发展。同时由于棉织品在南宋跃升为织品的主流，为因应大量需求，只有发展更快速的纺棉纱机器才能解决问题。

根据元陶宗仪所著lt;缀耕录gt;记载，宋末松江一地虽种植棉花，但因没有踏车、椎弓，只能用线弦与竹弧弹纺，效率极低。元代元桢年间，流落涯州的黄道婆回到故乡后，有感於从事纺织妇女的辛劳，遂将其所学贡献，改良旧有的纺织机械成为一套集杆、弹、纺、织的生产工具。此外，她又创造三锭脚踏纺车，可同时纺三根纱。

三纺车在当时是非常了不起的发明，在机器纺车出现以前，即便是要找到一个可以同时纺两根纱的人都非常不容易，三纺车不但提高了工作效率，更让产量增加，而且这远比欧洲的「珍妮机」还要早上五百年呢。

清代出现的多锭纺纱车，将手工纺织机器的发展推向高峰，对手工纺纱业而言，多锭纺纱车已是提升效率***完备、***快的纺车了。

按构成织物的纱线原料分类

1．纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。

2．混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。3．混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。

4．交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

B、部分染液逆流的预交换过程

目前，所有的气流染色机或普通溢喷染色机的染液与织物交换后，自由染液的流向与被染织物的运行方向相同。织物在单次循环过程中，交换后的染液温度逐渐降低，而被染织物的温度逐渐提高，二者的温度差逐步减小。在气液染色机中，染液喷嘴设置在提布辊之前，染液与织物交换后，总有一部分染液要顺着织物运行的相反方向流动，会与进入喷嘴前的织物进行预交换。这部分染液温度比未进入喷嘴的织物上染液温度要高，可提前预热织物，缩短织物的热平衡时间。

C、提布辊对织物带液的挤压作用

在织物的单次循环过程中，纺织机厂，被染织物与染液交换后所带的染液，经过提布辊时会受到辊面的挤压作用，加速纤维表面与其内部的热扩散。这种作用效果虽然没有轧车的挤压作用强烈，优质纺织机厂，但该种机械挤压作用是一般气流染色机和溢流或喷射染色机所不具备的功能。

D、气流对带液织物的渗透压作用

在织物单次循环过程中，织物与染液在喷嘴中交换后进入气流喷嘴，还会受到气流的渗透压作用，加速向纤维内部的热扩散，同时还对纤维表面所吸附的染液进行再次分配，提高纤维表面温度分布的均匀性。

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