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气液染色机的热平衡条件

气液染色机在染色过程中的温度场之所以温差小，与其设备的热平衡条件密切相关。其中前置式组合染液喷嘴、提布辊，以及气流喷嘴的相互位置，对缩短染色时整个热传递系统的热平衡时间和减少温度差具有重要作用。

A、前置式组合喷嘴

目前，所有的气流染色机或普通溢流喷射染色机的喷嘴，在同一机型中只有一种形式。对于不同纤维品种或织物结构，一般是通过调节染液喷射量来满足工艺要求。而气液染色机的染液可以通过组合式喷嘴，提供三种与织物的交换形式，不仅染液量可调，优质纺织机生产厂家，而且染液的喷射方式也不同。甚至对同一种织物品种，前处理和染色过程所采用的交换方式也可不相同。由于组合式喷嘴所产生的喷射液，不作为牵引织物循环的动力源，因而完全可以根据织物纤维的上染特性来选择交换形式，例如对温度敏感色可选择较大的染液交换量，以缩短传热系统的热平衡时间。

提升溢流染色机的染色质量的4个妙招

三.浴比的影响

浴比的大小不仅影响着织物的色泽，而且也影响着织物在染色机内的正常运行。若浴比太小，织物运行困难， 绞盘不能顺利地将织物从染室内带起， 织物运行缓慢。浴比过大， 织物漂浮在水面， 容易发生紊乱而打结，纺织机生产厂家，使织物染花。再则浴比过大， 势必会造成染料、助剂用量的增加，同时还会增加配料操作的劳动强度。因此，浴比的确定，应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下，尽量减小。

四.染色工艺的影响

(1)影响括性染料溢流染色质量的主要因素有染料用及加入方式、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及加入方式、染色时间、染液浴比等。在以上影响因素中，除染料、盐、碱剂的加入方式和浴比外，其余因素只是影响织物色泽的深浅，即影响活性染料固色率的因素。

(2)对于分散染料。分散染料染色在90℃下，升温速率可大些，而90℃以上， 特别是接近130℃时，应控制升温速率，使其缓慢地接近染色温度，以免出现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强，所以在吸收染料的温度区域内，增加织物和染液的循环次数，能使染室内的染料、温度分布均匀，有利于织物匀染。

待染色完毕后，开始要缓慢地降低温度，以免由于骤冷而造成的织物折皱。降至100℃时， 方可采用快速降温， 降至80℃， 然后进行溢流清洗， 使染室内温度进一步降低。如果在较高的温度下进行排放、进水，这样极易形成织物折痕，影响染色质量。

中国纺织工业“十一五”发展纲要中，提出以科技创新为主的产业用纺织品将作为纺织工业的***发展，这无疑为该工业的发展提供了巨大的原动力。

中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世s界上***完整的产业链，***z高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。2008年1-2月，中国纺织行业规模以上企业实现累计工业总产值270，235，318千元，比上年同期增长了16.44%；实现累计产品销售收入255，274，904千元，比上年同期增长了17.08%；实现累计利润总额7，551，666千元，比上年同期增长了17.14%；截至2008年2月底，全行业规模以上企业数量为28，174家。

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