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定型机操作流程

1 开机

1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.

1.2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。

1.3 按下操作面板上复位键"RESET"，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。

1.4 点击烘箱按钮进入加热系统:

a. 点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。

b. 点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。

点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。

1.5 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。

1.6 下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。3查荧光，打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光，如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光，出现不一时表明来布有问题。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至"1"。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。

1.7 开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至"1"，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。）张力对纤维结构有较显著的影响，而纤维结构之间又有密切的关系，因此，在任何定型过程中注意张力的控制是很重要的。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至"1"(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至"1"。

1.8 点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确

1.9 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。机器有部分零件损坏，如定型机的针板，丝光机布铗等，都有能导致跑边。根据要加工的布的***状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。

2 停机

2.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至"0"。6、如下机发现强力不正常、布面纹路无法调好或者调整工艺参数后克重、循环等不能做到要求等不能自己处理的问题，第1时间通知班、组长处理。开动机器后半部分，待导布头到达出布 超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至"0"开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。

1.2 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以100%功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到***烘箱的作用。5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。

2.3 闭电柜电源总控制开关至"OFF"，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。

节能定型机

泉州市荣德机械科技有限公司，以节能减排、精益求精为宗旨专注***定型机的企业，公司聘请德国技术***共同开发节能型定型机，及纺织印染过程中所需改进的地方进行深入的研究，为响应***号召，促进节能减排行业发展实现工x信部政策***加快工业绿色低碳发展和转型升级，及为客户降低生产成本，公司上下做出了不懈努力。反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。

泉州市荣德机械科技有限公司，以节能减排、精益求精为宗旨专注***定型机的企业，公司聘请德国技术***共同开发节能型定型机，及纺织印染过程中所需改进的地方进行深入的研究，为响应***号召，促进节能减排行业发展实现工x信部政策***加快工业绿色低碳发展和转型升级，及为客户降低生产成本，公司上下做出了不懈努力。利用燃气燃烧器直燃加热，可利用天t然气或液化气，热利用率高，升温快，高精度比调燃烧器可以精j确控制定型机温度，温度控制精度±1℃，既节能又环保。

定型必须要控制几点

温度是影响热定型质量***主要的因素。因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。

织物在织成成品后，为了让织物具有某些特殊用途，会对织物进行定型处理。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。因为织物经定型后，物理性质和化学性质均较稳定，例如：缩水、幅宽、经纬密度等不易变化，布面也较为平整。但因定型温度较高，故应注意定型前后颜色的变化，特别是一些敏感色，如***、军绿色、浅卡其等，所以一般要注意定型后的颜色。同时，定型可以控制布的幅宽、经纬密度、缩率等，特别是缩率方面的控制，直接影响加工成本，这也需要特别注意。