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什么是印染前处理

印染前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、

柔软并有良好润湿性能的染印半制品。

工序：准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。

1、前处理准备工序

坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。

2、烧毛

纱线纺成后，虽然经过加捻并合，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，织成布匹后，在织物表面形成长短不一的绒毛。这些绒毛给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。您好，首先印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。

烧毛方法有两种，燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。

3、退浆

退浆原因不做介绍；

退浆方式：酶退浆、碱及碱酸退浆

4、煮练

去除棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料；

5、漂白

需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白；常用次氯酸盐、过氧h化氢和亚铝酸钠进行漂白。

6、丝光

在一定张力或无张力状态下，用浓烧s碱液浸渍。冲洗去碱后，织物不再收缩，可使织物获得如丝织物般的光泽，即丝光处理。

染整前处理工序-烧毛

棉纤维在染色、织造过程中会由于受到机械摩擦作用而散露在纱线表面，织成织物后就在其表面形成长短不一的绒毛，这些绒毛如不去除会对后续加工产生很多负fu面影响，如：

PD品种会因为这些绒毛的存在而产生色花、色点；

绒毛掉进丝光碱液中会增加烧s碱中杂质的增加，回收难度大；

由于绒毛的存在，使丝光光泽下降；

机器中留有大量毛絮，清洁困难，等等。

当然，对于某些品种，有时为了达到客人参板，也有不烧毛而直接进行后道工序的。

烧毛工艺：流程：进布-刷毛-烧毛-灭火-落布

目前烧毛主要是通过气体烧毛，主要是通过火焰将布面绒毛去除。烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定。烧毛车速一般非常块，大概100m/min，要根据布的厚薄及烧毛程度适当调节。

印染废水为什么会发黑该怎么处理

原因有以下几个：　　1、因为***y亚铁属于铁盐，铁盐在废水中反应后，其多余的铁离子在进入厌氧池的时候与废水中的硫化染料发生化学反应，生成硫化亚铁。硫化亚铁为黑色的化学物质，当其悬浮在废水中时我们便会发现其废水呈黑色。另外，淀粉及上胶液外泄，也会造成氧化池发黑。　　2、在氧化曝气中，由于曝气生化的作用，生成铁氧化物后使水体呈现黑色。营养不够,曝气不足,产生缺氧反应也会使得水体发黑。这种异味气体属工业恶臭气体，长期以来人们仅重视对印染废水的处理，忽略了对其所产生异味气体的处理。