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提升溢流染色机的染色质量的4个妙招

印染技术干货：溢流染色机对半制品的皱条不敏感， ran色后织物色泽均匀、丰满、手感好，特别是化纤及混纺织物经溢流染色机加工后， 织物手感柔软、富有弹性，具有较好的毛型感及仿棉效果。在溢流染色中影响其质量的因素很多，而***令人棘手的质量问题是织物表面的匀染情况。

下面就影响溢流染色质量的

主要因素作一探讨

一.溢流染色机的容布量的影响

溢流染色机都有标称容量，而这一标称容量并非适合于任何织物。因此，在生产中需要根据织物的厚薄、宽窄等不同情况，优质纺织机厂家，来决定溢流染色机的实际容量。对于同样宽度的织物，其愈是轻薄，容量愈小。这是因为轻薄织物如果按标称容量进布，厦门纺织机，势必会造成织物长度过长，优质纺织机价格， 染色时循环周期长， 容易使织物在染室内因紊乱而打结，造成织物花斑。

粗梳毛纺系统、精梳毛纺系统

一、粗梳毛纺系统产品包括：粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。

（1）羊毛的初加工作用：对不同质量的原毛***行区分，再采用一系列机械、化学方法，除去原毛中的各种杂质。

（2）和毛、加油作用：减小摩擦，防止静电。

（3）梳毛作用：彻底梳松混料；使混料中的各种纤维充分混合；去除草杂、死毛及粗硬纤维；使纤维逐步伸直平行；将毛网制成粗纱。

（4）细纱作用：将粗纱纺制成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱。

二、精梳毛纺系统产品包括：精纺毛织品、绒线（含针织绒纱）、长毛绒制条（混合、加油→梳毛→1~3道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机）→前纺（混条机→4~5道针板粗纱机→针轮（或皮圈）粗纱机→后纺（环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机）主要工艺流程：①毛条制条（由原料到毛条）；②前纺（由毛条到粗纱）；③后纺（由粗纱到合股毛纱）。

中国古代纺纱工具分手摇纺车、脚踏纺车、大纺车等几种类型。

手摇纺车手摇纺车据推测约出现在战国时期，也称軠车、纬车和繀车。常见由木架、锭子、绳轮和手柄4部分组成，优质纺织机厂，另有一种锭子装在绳轮上的手摇多锭纺车。古代立式手摇纺车古代卧式手摇纺车手摇纺车的主要机构：锭子、绳轮和手柄。常见的手摇纺车是锭子在左，绳轮和手柄在右，中间用绳弦传动称为卧式。另一种手摇纺车，则是把锭子安装在绳轮之上，也是用绳弦传动称为立式。卧式由一人操作，而立式需要二人同时配合操作。因卧式更适合一家一户的农村副业之用，故一直沿习流传至今。

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