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B、部分染液逆流的预交换过程

目前，所有的气流染色机或普通溢喷染色机的染液与织物交换后，自由染液的流向与被染织物的运行方向相同。织物在单次循环过程中，交换后的染液温度逐渐降低，而被染织物的温度逐渐提高，二者的温度差逐步减小。在气液染色机中，染液喷嘴设置在提布辊之前，染液与织物交换后，总有一部分染液要顺着织物运行的相反方向流动，会与进入喷嘴前的织物进行预交换。这部分染液温度比未进入喷嘴的织物上染液温度要高，可提前预热织物，缩短织物的热平衡时间。

C、提布辊对织物带液的挤压作用

在织物的单次循环过程中，优质纺织机批发，被染织物与染液交换后所带的染液，经过提布辊时会受到辊面的挤压作用，优质纺织机批发，加速纤维表面与其内部的热扩散。这种作用效果虽然没有轧车的挤压作用强烈，但该种机械挤压作用是一般气流染色机和溢流或喷射染色机所不具备的功能。

D、气流对带液织物的渗透压作用

在织物单次循环过程中，织物与染液在喷嘴中交换后进入气流喷嘴，还会受到气流的渗透压作用，加速向纤维内部的热扩散，同时还对纤维表面所吸附的染液进行再次分配，提高纤维表面温度分布的均匀性。

　纺织机的工作原理：

　　成圈、集圈和不编织原理：

　　成圈编织时：选针片在第1选针区被选上，选针片的下片踵沿选针三角的F1面上升，纺织机批发，上片踵沿三角15上升→推动中间片下片踵上升到三角10的上方并沿其上表面通过，中间片的上片踵在压条8的上方通过，相应的挺针片片踵一直沿三角1的上表面运行→退圈→成圈。

　　集圈编织时：选针片在第二选针区被选上，选针片下片踵沿选针三角的F2面上升→上片踵沿三角16上升→推动中间片的下片踵上升到三角10和11之间通过，中间片的上片踵被压条7压进针槽→挺针片片踵压进针槽上升到集圈高度→织针集圈编织。

　　不编织时：在两个选针区都没有被选上，选针片不会沿三角14上升，中间片始终在原始位置，被压条8压住，挺针片片踵不翘出针槽，不会沿三角1上升→上方的织针不编织。

　　三功位编织：在编织过程中，有些选针片在第1选针区被选上，有些选针片在第二选针区被选上，优质纺织机批发，有些选针片在两个选针区都不被选上，则会形成三条走针轨迹，分别为成圈、集圈和不编织。

一、粗梳毛纺系统产品包括：粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。

（1）羊毛的初加工作用：对不同质量的原毛***行区分，再采用一系列机械、化学方法，除去原毛中的各种杂质。

（2）和毛、加油作用：减小摩擦，防止静电。

（3）梳毛作用：彻底梳松混料；使混料中的各种纤维充分混合；去除草杂、死毛及粗硬纤维；使纤维逐步伸直平行；将毛网制成粗纱。

（4）细纱作用：将粗纱纺制成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱。

二、精梳毛纺系统产品包括：精纺毛织品、绒线（含针织绒纱）、长毛绒制条（混合、加油→梳毛→1~3道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机）→前纺（混条机→4~5道针板粗纱机→针轮（或皮圈）粗纱机→后纺（环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机）主要工艺流程：①毛条制条（由原料到毛条）；②前纺（由毛条到粗纱）；③后纺（由粗纱到合股毛纱）。